走進(jìn)天明集團(tuán)生產(chǎn)指揮中心，我們會通過全景實(shí)時動態(tài)畫面，觀看到四大事業(yè)部各生產(chǎn)制造現(xiàn)場，這一幅幅動態(tài)畫面是運(yùn)用基于互聯(lián)網(wǎng)“全球眼”傳輸技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)高清視頻系統(tǒng)。自系統(tǒng)建設(shè)上線以來，實(shí)現(xiàn)了對車間生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)行情況的全日制實(shí)時監(jiān)測，成為集團(tuán)公司規(guī)?；a(chǎn)組織、科學(xué)調(diào)度、提升設(shè)備效率、合理配置資源的有效手段。
      隨著智能化、現(xiàn)代化、精準(zhǔn)化運(yùn)營管理模式的不斷創(chuàng)新，企業(yè)先后投入大量資金進(jìn)行智能化設(shè)備和信息化管理模塊的技術(shù)改造，購置了智能化焊接機(jī)器人生產(chǎn)線、高端裝備精密加工生產(chǎn)中心等設(shè)備，并集成網(wǎng)絡(luò)云時代信息化管理的先進(jìn)系統(tǒng)，構(gòu)建了現(xiàn)代裝備制造的數(shù)據(jù)庫和信息庫，推動了企業(yè)工業(yè)化和信息化融合發(fā)展過程中數(shù)據(jù)流、信息流和物流協(xié)同發(fā)展的“智能制造”體系。
      在現(xiàn)代高端制造的進(jìn)程中，“工匠模式”正逐步退出歷史舞臺，緊靠手工制作和傳統(tǒng)工藝，管理流程拖沓冗長，生產(chǎn)效益極為滯后。天明集團(tuán)通過全力打造智能制造體系，不僅進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的智能化水平，也推動了制造過程的智能化、信息化發(fā)展，從設(shè)計研發(fā)到加工制造的各個環(huán)節(jié)入手，不斷滿足高端裝備產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)優(yōu)化、精工品質(zhì)、智能控制的嚴(yán)苛要求，進(jìn)一步提升了以企業(yè)核心競爭力，真正推動企業(yè)從“天明制造”向“天明智造”的轉(zhuǎn)型發(fā)展。